Nos domaines d’activité

À partir de votre projet, nous vous accompagnons dans l’intégralité des étapes qui le composent :

1. Élaboration du cahier des charges
2. Pré-étudeprototype pour validation du process
3. Étude finale
4. Revue en réalité virtuellela machine est visualisée et validée avant sa fabrication
5. Réalisation
6. Tests et mise au point
7. Livraison et mise en service
8. Formation du personnel

C’est l’une de nos spécialités : les machines qui déroulent, transforment et enroulent des matériaux en bande (papier, textile, matériaux souples). Sur ces lignes, la qualité du produit dépend de deux choses : la tension de la bande et son alignement.

Ce que nous maîtrisons

• Régulation de la tension de bande : une tension constante du début à la fin de la bobine, à l’accélération comme à l’arrêt
• Guidage et réalignement de bande : la bande est recentrée automatiquement, en continu
• Dérouleurs, enrouleurs simples ou doubles et trancanneuses conçus pour votre laize et vos diamètres de bobine
• Bancs de coupe grande laize, à couteaux réglables pour changer de largeur de bande
• Synchronisation des axes par servomoteurs brushless

Des exemples

• Visiteuse-refendeuse grande laize : laize de 2 000 mm, inspection par caméras, deux bancs de coupe et double enrouleur
• Ligne d’impression et de découpe en continu
• Découpe et frisage de papier cuisson, bobine de 17 km
• Trancanneuse de rubans multi-bandes, bancs de couture jusqu’à 450 cm de laize

Notre bureau d’études conçoit votre machine en 3D sous TopSolid, de l’avant-projet aux plans de fabrication.

• Avant-projet et animation 3D pour valider le principe
• Conception détaillée et mise en plan
• Revue en réalité virtuelle et étude ergonomique avant fabrication

Notre bureau d’études définit l’architecture, réalise les schémas et choisit les composants. Les armoires sont ensuite câblées dans nos ateliers.

Nos machines sont pensées en modules : un câblage propre, repéré et débrochable, qui simplifie le transport, l’installation chez vous et, plus tard, la maintenance.

• Études et schémas électriques détaillés
• Armoires électriques réalisées en interne
• Câblage, repérage et essais avant mise en route
• Connexion rapide par connecteurs industriels débrochables : chaque module de la machine se branche et se débranche en quelques minutes, sans erreur de câblage possible

Nous vous proposons des solutions de robotique clé en main.

Nous intégrons dans nos solutions d’automatisation des systèmes de vision industrielle, qui réalisent des contrôles visuels rapides, précis et de qualité.

Avec une qualité d’inspection stable sur votre ligne de production, ils permettent d’optimiser l’ensemble de votre processus de production et de contrôle, et d’atteindre vos objectifs de productivité et de qualité.

Exemples d’applications

• Contrôle de conformité (dimension, présence…)
• Tri des pièces
• Reconnaissance de marquage ou de couleur
• Recherche de produits en mouvement pour un robot de tracking
• Inspection en continu d’une bande en défilement, sur nos lignes de déroulage et d’enroulage

Notre bureau d’études prend en charge l’étude, le développement et la mise en service des automates et des systèmes automatisés de vos machines.

• Analyse fonctionnelle et programmation des automates
• Interfaces opérateur sur écran tactile
• Mise au point en atelier, puis mise en service sur site

Nous intégrons et programmons les technologies les plus adaptées pour répondre aux différents besoins de contrôle de mouvement et de positionnement.

• Servomoteurs brushless
• Moteurs pas à pas
• Variateurs et synchronisation d’axes

Avant de lancer la fabrication, vous entrez dans votre future machine, casque de réalité virtuelle sur la tête, à l’échelle réelle. Vos opérateurs et vos techniciens de maintenance peuvent y participer.

Ce que vous vérifiez

• L’ergonomie des postes : hauteurs de travail, gestes, distances
• L’accès aux zones de réglage, de nettoyage et de maintenance
• L’implantation de la machine dans votre atelier

Ce que vous y gagnez

• Les modifications se font sur la maquette, pas sur l’acier
• Une machine adoptée par ses utilisateurs dès la mise en service

Dans le médical comme dans les autres secteurs réglementés, une machine doit prouver ce qu’elle a fait : qui a lancé quel lot, avec quels réglages, et ce qui a été modifié. Nous livrons la machine avec son informatique et le dossier qui permet de la qualifier.

Sur la machine

• Audit trail : chaque action et chaque modification est enregistrée et horodatée
• Gestion des recettes et historisation des données en base SQL
• Comptes utilisateurs reliés à l’annuaire de votre entreprise (Active Directory / LDAP)
• Connexion à votre ERP : ordres de fabrication en entrée, rapports de lots en retour

Dans le dossier

• Spécifications de conception matérielle (HDS) et logicielle (SDS)
• Plans et fiches de tests des essais en usine (FAT) et sur site (SAT)
• Éléments documentaires pour vos protocoles de qualification QI / QO / QP
• Assistance sur votre site pendant les qualifications

Nos équipes interviennent sur vos équipements, chez vous comme dans nos ateliers.

• Sur site : dépannage électrique, automatisme et mécanique. Nous recherchons la cause de la panne (usure, réglage, environnement) avant de remettre la machine en service, pour éviter qu’elle ne se reproduise
• Dans nos ateliers : reconditionnement, rétrofit et améliorations mécaniques, pour adapter la machine à ses conditions réelles d’utilisation
• À distance : diagnostic et assistance par liaison VPN ou 4G, sans attendre un déplacement

Reconstruction et rénovation de machines existantes, pour prolonger leur durée de vie et les mettre au niveau de sécurité requis.

• Analyse des risques
• Détermination des niveaux de sécurité à mettre en place
• Travail en collaboration avec des organismes agréés (APAVE, VERITAS, SOCOTEC…)

En complément de nos études et réalisations, nous assurons :

• Le transfert de machines
• La modification et le reconditionnement de machines
• Le négoce de fournitures industrielles